冷拔異型管的兩種生產工藝：冷拔異型管分為油拔和粉拔兩種生產工藝，粉拔工藝的鋼材表面沒有油，帶有一層粉末透明體保護膜，這種膜是潤滑粉生成的，在冷拔過程中起到潤滑，冷拔后起到防銹的作用，油拔表面會生成一種油膜，和粉拔一樣在冷拔過程中起到潤滑，冷拔后起到防銹作用，選擇這兩種生產工藝要看客商的需求，如果客商對表面的油渣油膜不在乎，可以選擇油拔，因為儲存時間更長，反之選擇粉拔，粉拔防銹效果不如油拔。
   冷拔異型管是會生銹的，只是生產工藝的不同造成防銹時間的長短，以及不同環境下的儲存防銹能力也是不同的，應存在在干燥的地方，防止雨淋。
異型管的原材料是熱軋的，通過模具后對其進行野蠻冷拔，讓其通過比自身小0.2mm的磨具，讓其進行等比例縮徑，得到高精度的鋼材。
異型管廠家為什么要選用冷拔工藝生產？
    相比其它的打磨工藝，工時和成本要低很多，并且無廢料的產生，達到節省鋼材的目的，冷拔工藝生產的鋼材遠低于打磨生產工藝。
冷拔鋼機械
生產異型管用到的設備有哪些？
   1.拋丸機（用于去除原料表面的銹皮，附著物等雜質，）
   2.擠頭機（用于將原料的一頭縮小，讓其能夠順利的從模具中穿過）
   3.校直機（去除內應力，讓鋼材順直的設備）
   4.冷拔機（用于生產冷拔鋼的設備，通過動力讓鋼材從模具中強行通過，通過后的鋼材就是冷拔鋼）。