無錫扇形管兩個焊接方式：
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產中得到廣泛應用，在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。
但是接觸焊時有兩個缺點：
一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快;
二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
把扇形管的性能分為使用性能和工藝性能。使用性能是指異型鋼管為保證機械零件或工具正常工作應具備的性能，即在使用過程中所表現出的特性、使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能等。工藝性能是指扇形管在制造機械零件或工具的過程中，適應各種冷、熱加工的性能，也就是鋼管采用某種成形加工方法制成成品的難易程度。
 分析扇形管一般用于機械加工零部件，這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。