無錫異型管的制作工藝檢驗 ；
1、異型管持續彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規定半徑的圓柱狀表面上進行九十度的不斷反向彎曲，檢驗金屬復合材料的耐持續彎曲專業能力并說明其缺陷的試驗;
2、頂鍛試驗：對規定規格型號的試樣進行錘擊或煅造。檢驗異型管在室溫或熱狀況下擔負頂鍛塑性變形的專業能力并說明其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀況下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;
3、管打卷試驗：將規定模樣的頂心嵌進異型管一端，使壁厚均勻卷至規定規格型號，檢驗壁厚擔負內卷塑性變形的專業能力并說明其缺陷的試驗;
4、管四柱液壓機試驗：飲用水或規定液體彌漫著無錫市八角無縫鋼管，在一定時間內擔負規定壓力，檢驗異型管質量及抗拉強度并說明其缺陷的試驗;
5、加工性：指鋼奧氏體化時接受熱處理工藝的專業能力，或奧氏體向馬氏體轉變的趨于，普遍淬硬層的深層次來說明。淬硬層的深層次是指表面至半馬氏體層的間隔。對碳素工具鋼，檢驗加工性的方法主要是我國國家標準規定的合金工具鋼尾部熱處理工藝試驗方法;
6、銑削使用性能：異型管原料用切削工具加工制造時要具體表現出來 的特性。在銑削或鉆削時，很容易保證較高的表面加工精度，而且常用工具不易損耗，鉆削很容易掉下去，切削用量較小等，都說明該金屬材料復合材質的銑削使用性能好;
7、彎曲試驗：用規定規格型號彎心將試樣彎曲至規定水準，檢驗金屬復合材料擔負彎曲塑性變形的專業能力并說明其缺陷的試驗。一般應規定彎心直徑規格型號和彎曲角度及對彎曲處表面的要求。
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